Mesin SMT
Apa Itu Mesin SMT
Mesin SMT adalah perangkat yang umum digunakan untuk menempatkan komponen. Mesin penempatan bisa dikatakan paling canggih di seluruh produksi SMT dan memainkan peran kunci.
Pada lini produksi SMT, mesin penempatan dapat digambarkan sebagai peralatan utama, bahkan kecepatan pengembangannya juga sangat cepat, dari mesin penempatan kecepatan rendah awal hingga mesin penempatan optik saat ini, koneksi serbaguna dan fleksibel, untuk memenuhi kebutuhan pengolahan modern.
Keuntungan Mesin SMT
Ukuran kecil dan ringan
Karena komponen dipasang langsung pada permukaan PCB, teknologi SMT lebih kompak, berukuran kecil, dan ringan dibandingkan teknologi THT, sehingga mendukung portabilitas dan integrasi produk elektronik.
Keandalan tinggi
Sambungan solder pemrosesan chip SMT memiliki keseragaman dan konsistensi yang baik, serta tidak terpengaruh oleh faktor manusia, sehingga produk elektronik yang dihasilkan memiliki keandalan yang tinggi dan tingkat kegagalan yang rendah.
Efisiensi produksi yang tinggi
Mesin penempatan SMT dapat mewujudkan produksi otomatis berkecepatan tinggi dan sangat meningkatkan efisiensi produksi. Pemrosesan SMD dapat dilakukan terus menerus, dan hanya beberapa tautan seperti partisipasi manual dalam pemberian makan, penggantian papan, dll., yang sangat memperpendek siklus produksi.
Menghemat bahan dan tenaga kerja
Teknologi SMT mengurangi jumlah vias pada papan sirkuit tercetak, menghemat material dan mengurangi jumlah penyolderan manual, serta mengurangi biaya tenaga kerja.
Kemampuan beradaptasi
Teknologi pemrosesan chip SMT dapat diterapkan pada berbagai jenis komponen elektronik, antara lain komponen bervolume kecil, berkepadatan tinggi, dan multi-pin, sehingga produk elektronik dapat berukuran mini dan multifungsi.
Mudah untuk ditingkatkan dan dipelihara
Karena integrasi tingkat tinggi dan desain modularnya, papan sirkuit yang diproses SMT membuatnya lebih mudah untuk ditingkatkan dan dipelihara.
Mengapa Memilih Kami
Pasar Penjualan
Kami memiliki pangsa pasar yang besar di Amerika Serikat, Korea, India, Jerman, dan Turki, serta di lebih dari 20 negara lainnya. Insinyur lokal kami di India (Delhi, Mumbai, dan Daman), Turki, Mesir, dan tempat lain memberikan kemudahan yang luar biasa.
Paten Teknologi
Kami fokus pada pengembangan dan inovasi teknologi yang profesional dan efisien. Kami memegang 9 paten penemuan, 112 paten praktis, dan 12 hak cipta perangkat lunak. Selain itu, ETON telah menemukan mesin pick-and-place otomatis tercepat, yang mampu mencapai kecepatan 250,000 CPH.
Sertifikat kami
Kami memiliki beberapa sertifikat penting, termasuk sertifikat CE, sertifikat CCC, dan sertifikat SIRA. Masing-masing sertifikat ini menunjukkan komitmen kami terhadap kualitas dan keamanan.
Layanan kami
ETON menawarkan layanan komprehensif: pra-penjualan, penjualan, purna jual, dan dukungan teknis. Tim layanan profesional kami memiliki pengalaman yang kaya untuk memastikan kami menjawab pertanyaan pelanggan kami. Kami selalu berusaha memberikan dukungan terbaik kepada Anda!
Jenis Mesin SMT
Pemasangan aksial
Pemasangan chip aksial adalah mesin yang memposisikan dan menempelkan komponen yang dipasang di permukaan, seperti sirkuit terpadu (IC), transistor, resistor, dan kapasitor, ke papan sirkuit tercetak (PCB) dalam proses otomatis.
Pemasangan chip berbentuk aneh
Pemasangan chip berbentuk aneh adalah mesin yang mengotomatiskan pemasangan komponen berbentuk aneh dan berukuran tidak standar pada PCB. Komponen ini biasanya berupa konektor kecil atau papan dengan jumlah pin yang banyak yang tidak dapat dimasukkan ke dalam soket atau stopkontak konvensional.
Pemasangan radial
Pemasangan chip PCB radial adalah mesin yang dirancang untuk memasang komponen radial secara otomatis—misalnya, chip dengan tapak kecil seperti resistor dan kapasitor—pada PCB satu sisi dan dua sisi. Mesin penempatan komponen radial terdiri dari empat bagian utama: picker, pushers, feeder, dan pin ejector.
Komponen Mesin SMT
Pengumpan
Pemasangan chip SMT dilengkapi dengan pengumpan yang menyimpan dan memasok komponen elektronik untuk ditempatkan ke PCB. Pengumpan dapat menampung berbagai jenis, ukuran, dan jumlah komponen, sehingga memungkinkan fleksibilitas dalam produksi.
Sistem visi
Pemasangan chip dilengkapi dengan sistem penglihatan canggih yang memanfaatkan kamera dan algoritme pengenalan gambar untuk menemukan lokasi komponen dan posisi target pada PCB secara tepat. Hal ini memastikan penempatan yang akurat bahkan pada PCB kecil dan padat penduduk.
Kepala penempatan
Kepala penempatan bertanggung jawab untuk mengambil komponen dari pengumpan dan menempatkannya pada posisi yang ditentukan pada PCB. Ia menggunakan pengisap vakum atau gripper mekanis untuk mengamankan dan memposisikan komponen selama proses penempatan.
Sistem konveyor
Pemasangan chip terintegrasi dengan sistem konveyor yang mengangkut PCB melalui jalur perakitan. Sistem konveyor memastikan aliran PCB yang berkelanjutan, memungkinkan produksi yang efisien dan meminimalkan waktu henti.
Bersihkan dan hilangkan debu dan kotoran pada permukaan mesin pemasangan dan papan sirkuit. Tujuan perawatan adalah untuk mencegah debu dan kotoran membuang panas ke dalam mesin, yang dapat menyebabkan komponen kelistrikan menjadi terlalu panas dan terbakar.
Bersihkan dan lumasi bagian-bagian mesin dudukan yang bergerak. Karena pengendalian lingkungan yang tidak tepat, sejumlah besar debu menempel pada bagian yang bergerak dalam waktu lama. Tujuan pemeliharaan adalah untuk mencegah mesin pemasangan melakukan perawatan dan pembersihan bagian-bagian mesin yang bergerak secara tepat waktu dan profesional. Pengoperasian mesin yang kelebihan beban dalam jangka panjang tentu akan mempengaruhi masa pakai mesin;
Setelah pengoperasian jangka panjang, suku cadang terkait mudah aus, berubah bentuk, dan menua, serta deviasi berjalan antar suku cadang kecil. Parameter asli peralatan mesin telah disesuaikan dengan keadaan peralatan mesin, yang mempengaruhi keakuratan posisi peralatan mesin. Oleh karena itu, tujuan perawatan adalah melakukan kalibrasi mesin secara berkala agar mesin dapat diproduksi dengan presisi tinggi dan meningkatkan kualitas produk.
Lepas dan bersihkan jalur udara internal, katup solenoid, generator vakum, dan silinder mesin pemasangan; Tujuan perawatan adalah untuk menghindari kotoran minyak pada saluran oli. Jika pembersihan dan pemeliharaan tidak dilakukan tepat waktu, jalur gas akan tersumbat. Tidak mulus, menghasilkan casting yang tinggi; Dalam kasus yang serius, oli yang terkumpul di jalur gas akan menimbulkan korosi pada segel internal, katup solenoid, generator vakum, silinder, dan komponen lainnya, yang mengakibatkan kerusakan komponen, yang berdampak serius pada penggunaan normal mesin;
Jika pemasangan mesin SMT tidak bergaransi, pengoperasian lama, mesin melakukan perawatan profesional yang komprehensif? Beberapa bagian mesin sudah bermasalah. Tujuan dari pemeliharaan ini adalah untuk menghindari bahaya tersembunyi yang tidak dapat diselesaikan tepat waktu, yang pasti akan mengancam produksi normal mesin di masa depan. Oleh karena itu, perlu dilakukan pemeliharaan besar-besaran, pemeriksaan tepat waktu dan penemuan bahaya tersembunyi di SMT dan untuk mengatasinya, guna mengurangi frekuensi kegagalan mesin, meningkatkan efisiensi produksi.
Cara Memilih Mesin SMT
01
Cari tahu kebutuhan Anda
Anda baru saja membaca di atas bahwa ada begitu banyak jenis mesin smt dan masing-masing cocok untuk skenario yang berbeda. Oleh karena itu, sangat penting bagi Anda untuk menganalisis keseluruhan skenario dan menentukan jenis mesin mana yang terbaik untuk kebutuhan Anda.
02
Pastikan kompatibilitas mesin
Jika Anda berencana menggunakan beberapa mesin smt di pabrik produksi Anda, sangat penting untuk mengetahui bahwa semuanya kompatibel satu sama lain. Mesin otomatis, oven, dll., adalah beberapa mesin smt yang akan Anda gunakan. Jika keduanya tidak kompatibel satu sama lain, Anda mungkin harus melakukan beberapa pekerjaan manual juga, seperti memasukkan papan sirkuit ke oven secara manual, dll.
03
Akurasi mesin adalah suatu keharusan
Ada banyak sekali mesin yang diproduksi oleh pabrikan berbeda, namun tidak semuanya memberikan performa yang sama. Oleh karena itu, tugas Anda adalah menganalisis mesin, melihat demo, dan memastikan mesin dapat menempatkan komponen secara tepat di papan sirkuit. Dalam smt, presisi tinggi adalah suatu keharusan.
04
Biaya & laba atas investasi
Cari tahu biaya pengoperasian mesin, biaya aktual mesin, biaya pengangkutan mesin, biaya pemasangan, dan biaya sewa teknisi yang akan mengoperasikan mesin untuk mengetahui biaya keseluruhan.
Cara Kerja Mesin SMT
1.Pengenalan komponen
Sistem visi memindai pengumpan untuk mengidentifikasi jenis, orientasi, dan posisi komponen yang akan ditempatkan pada PCB.
2. Pengambilan komponen
Kepala penempatan, dipandu oleh sistem penglihatan, mengambil komponen dari pengumpan menggunakan nosel vakum atau gripper mekanis.
Penyelarasan komponen
Kepala penempatan secara tepat menyelaraskan komponen menggunakan umpan balik sistem visi. Hal ini memastikan posisi yang akurat relatif terhadap lokasi target pada PCB.
Penempatan komponen
Setelah sejajar, kepala penempatan memindahkan komponen ke posisi yang ditentukan pada PCB dan menempatkannya secara perlahan menggunakan kekuatan yang terkendali. Hal ini memastikan pembentukan sambungan solder yang tepat selama proses reflow berikutnya.
Ulangi proses
Pemasangan chip mengulangi langkah-langkah di atas untuk setiap komponen, memungkinkan penempatan beberapa komponen ke PCB dengan cepat dan akurat.
Tindakan Pencegahan Keselamatan Saat Menggunakan Mesin SMT
Jaga lingkungan pengoperasian tetap bersih dan rapi, untuk menghindari debu, rambut, dan kotoran lainnya mempengaruhi kualitas pengelasan dan kinerja sirkuit.
Dalam pengelasan permukaan PCB, jangan mengambil tangan kosong, jika sekresi lemak tubuh mempengaruhi kemampuan las.
Meminimalkan langkah-langkah produksi PCBA, pengoperasian proses sarung tangan kotor harus diganti tepat waktu untuk menghindari polusi eksternal.
Papan PCB tidak boleh ditumpuk dan ditempatkan untuk mencegah keausan fisik di antara papan sirkuit.
Untuk melakukan perawatan pemakaian listrik statis dengan baik, untuk mencegah kerusakan listrik statis pada komponen.
Melarang jumper ditempatkan di bawah ic atau potensiometer, motor dan rumah logam volume besar lainnya untuk mencegah kecelakaan.
Kapasitor elektrolit dilarang bersentuhan dengan komponen penghasil panas seperti transformator, termistor, resistor daya tinggi, dan heat sink.
Lebar garis minimum, lubang kabel minimum, bantalan minimum, dan parameter lainnya untuk memenuhi persyaratan proses guna memastikan kinerja sirkuit dan pembuangan panas.
Mengatur letak lubang sekrup secara wajar agar tidak meninggalkan lubang atau bekas pada permukaan pcba.
Dalam pengoperasian pelapisan timah, perhatikan letak dan ketebalan timah untuk mencegah terjadinya korsleting dan pemutus arus.
Perhatikan penggunaan alat dan bahan selama pengoperasian untuk mencegah pemborosan dan kehilangan.
Instruksi Pengoperasian Dasar Mesin SMT
Sebelum menggunakan mesin, kita perlu memeriksa pekerjaan, memeriksa secara spesifik apakah penempatan mesin smt, tekanan udara apakah sesuai dengan standar (merek berbeda, menggunakan standar area mesin, kita bisa sesuai petunjuk untuk mengamati), pemeriksaan kedua pada suhu lingkungan produksi, kelembaban, lingkungan produksi dan menentukan masa pakai dan efisiensi alat berat, pemeriksaan kedua pada fasilitas perangkat keras, seperti: Nosel hisap, lensa, penutup pelindung, seperti sakelar darurat apakah dalam keadaan normal.
Pertama perlu membuka catu daya mesin penempatan smt, boot, sistem boot, kedua untuk masuk ke bagian perangkat lunak sistem (produsen berbeda, menggunakan berbagai jenis perangkat lunak di lokasi desktop yang jelas), buka perangkat lunak, klik tombol untuk kembali ke asal , biarkan mesin dapat kembali ke posisi awal lalu selanjutnya pemanasan, tujuannya agar lebih baik terhadap lingkungan, pemanasan dalam sepuluh menit.
Pilih ingin program produksi, pilih ingin memasang papan dasar, tunggu sistem membaca data, lalu sesuaikan rel pemandu, sesuaikan lebar rel pemandu, pilih lebar yang sesuai (substrat dapat dipindahkan ke orbit mesin penempatan smt, namun lebarnya tidak boleh terlalu besar, 1-3 mm lebih lebar dari media). Selanjutnya kita mulai mengecek material dan membandingkan apakah material yang kita produksi sudah benar. Jika ada kesalahan, kami dapat menggantinya tepat waktu dan memasang pengumpan setelah memastikan kebenarannya. Kemudian klik tombol produksi dan sistem mulai berjalan
Menunggu target setelah produksi, kita perlu mematikan operasi mesin penempatan smt, klik tombol stop di perangkat lunak (atau berhenti) untuk keluar dari pekerjaan produksi, lalu simpan data ke pelat dasar produksi, matikan. Terakhir matikan mesin utama untuk menyelesaikan operasi produksi.
Apa Tren dan Arah Perkembangan Mesin SMT di Pasar
Peningkatan otomatisasi
Pembuat chip smt benchtop di masa depan kemungkinan besar akan menggabungkan lebih banyak fitur otomatisasi, sehingga mengurangi kebutuhan akan intervensi manual dan meningkatkan efisiensi produksi. Hal ini dapat mencakup robotika canggih, sistem penglihatan berbasis AI, dan sistem pengumpan otomatis.
Konektivitas yang ditingkatkan
Seiring dengan berkembangnya internet of things (iot), para pengguna chip smt diharapkan menjadi lebih terhubung. Hal ini dapat memungkinkan pemantauan real-time, pemeliharaan prediktif, dan integrasi tanpa batas dengan sistem manufaktur lainnya.
Manufaktur berkelanjutan
Keberlanjutan menjadi semakin penting dalam manufaktur elektronik. Pembuat chip smt benchtop di masa depan mungkin fokus pada pengurangan konsumsi energi, meminimalkan limbah, dan penggunaan bahan ramah lingkungan.
Miniaturisasi dan penempatan kepadatan tinggi
Ketika perangkat elektronik menjadi lebih kecil dan kompleks, permintaan akan komponen mini dan penempatan dengan kepadatan tinggi akan meningkat. Alat berat di masa depan perlu menangani tantangan ini dengan lebih presisi dan andal.
Shenzhen ETON Otomasi Peralatan Co, Ltd. adalah penyedia solusi manufaktur dan proses terkemuka yang berfokus pada R&D, produksi, penjualan, dan layanan mesin pick and place SMT berkecepatan tinggi dan peralatan otomasi periferal SMT. ETON memiliki divisi mesin pengambilan dan penempatan berkecepatan tinggi SMT, divisi printer stensil pasta solder presisi, divisi peralatan penyaluran presisi berkecepatan tinggi, dan divisi peralatan otomasi periferal SMT. ETON memperoleh sejumlah teknologi kekayaan intelektual, termasuk 9 paten penemuan, 112 paten praktis, 12 hak cipta perangkat lunak..
Sertifikat kami
Sertifikat CE, sertifikat CCC, sertifikat SIRA
Video
Pertanyaan Umum
Kami terkenal sebagai salah satu produsen dan pemasok mesin smt terkemuka di China. Jika Anda akan membeli mesin smt berkualitas tinggi dengan harga bersaing, selamat datang untuk mendapatkan penawaran harga dari pabrik kami.
500g kemasan mixer pasta solder